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阀门锻造和铸造的区别


锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。

铸造是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件。铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等。

阀门的铸件一般指的是零件采用铸造工艺成型的,这类的零件一般指阀体、阀盖和手轮。铸造的一般是零件较大,或者节约成本,但是前提是符合标准及设计要求。与铸造相对的还有锻造成型工艺,一般用在较小的阀门上,或者特殊行业,又或者业主要求。

阀门的主要零件包括:阀体、阀盖、阀杆、阀瓣(闸板),按照标准要求阀杆是锻件的,当然有一些制造厂商为了节约成本也采用轧制的棒料代替,根据经验中低压状态下使用的阀门这样做是可以接受的。而阀瓣(闸板)和阀体、阀盖一样体积较小是用锻件甚至是棒料直接加工就可以了。体积较大是才用铸件。我们通常的阀门的铸件材料分为:碳钢,合金钢,以及不锈钢。碳钢:WCA,WCB,WCC;合金钢:WC6,WC9;不锈钢:CF8,CF8M,CF3,CF3M。当然还有一些特殊的铸件材料:铜,纯钛,钛合金等等。

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